Dans l’industrie de l’injection plastique, la technologie du vide est reconnue comme étant la solution la plus efficace pour évacuer l’air et les gaz. Cette dernière permet d’obtenir des pièces de qualité supérieure.

La technologie de vide innovante Fondarex garantit une évacuation maximale jusqu’à la fin de la phase de remplissage, moyennant des études d’application propre à chaque moule élaborées chez Fondarex.

Le système de vide Fondarex s’adapte à toutes les ­cellules de production et tous les moules. Il est le périphérique technologique en injection plastique qui apporte une maîtrise supplémentaire à votre processus d’injection.

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Conseil et savoir-faire
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Intégration du système de vide dans votre cellule de production
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Vision globale du processus d’injection (conception du moule, paramètres d’injection et système de thermorégulation)
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Études d’application de vide
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Adaptation de l’application de vide dans le moule
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Adaptation et conception des canaux de vide
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Recommandations en matière de paramètres d’injection
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Produits
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Systèmes de vide VACUPLAST modulables et adaptables aux besoins du client, compatibles avec toutes les machines à injection plastique et tous les moules ; interfaces de commande et manuels d’utilisation multilingues
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Produits 100% fabriqués en Suisse
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Le sur-mesure
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Systèmes de vide complets sur mesure selon les besoins du client
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Options intelligentes pour optimiser le contrôle du processus d’injection
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Formation
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Cours de formation réguliers chez Fondarex ou chez le client sur la technologie du vide: études d’application, utilisation et maintenance des systèmes de vide
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Support technique
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Service réactif et efficace dans le monde entier
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Installation des systèmes de vide sur le site de production et formation des utilisateurs
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Dépannage et maintenance sur le site de production
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Pièces de rechange
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Envoi des pièces de rechange dans les 24 heures
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Recherche & Développement
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Perfectionnement continuel du processus de vide dans l’industrie de l’injection plastique par notre équipe d’ingénieurs
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Collaboration étroite avec des universités et instituts polytechniques ainsi qu’avec les clients partenaires à travers le monde
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Amélioration de la qualité de surface
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Évitement des brûlures
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Minimisation des lignes de soudure
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Évitement des inclusions d’air
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Réduction de l’encrassement du moule
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Réduction de la pression d’injection
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Production plus rentable et durable, grâce à une forte réduction des rebuts

Les systèmes de vide Fondarex garantissent immédiatement une production stable, efficace et rentable.

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Évolution de la pression d‘air dans la cavité du moule lors de l’injection.

Évacuation standard (sans vide)
Vide avec joint d’étanchéité
Vide sans joint d’étanchéité
Moule fermé





Fondarex est le spécialiste incontournable en matière de vide pour les projets les plus complexes, tels que les pièces d’aspect, pièces à parois fines et pièces à géométrie complexe.


Photographie ci-dessus

Pièce noire:
couvercle de pompe
ROBERT BOSCH s.r.o.

Pièce verte:
étui à lunettes réalisé dans le cadre d’un projet d’étude
KUNSTSTOFF INSTITUT LUEDENSCHEID GmbH

Pièce transparente:
micro-aiguille pour le domaine médical dans le cadre du projet IMPRESS
PEP Centre technique de la Plasturgie et des Composites

Pièce blanche:
élément de structure architecturale
PLA-MEK AS